De reinigingscyclus voorSpiraalvormige platenwarmtewisselaarsmoet uitgebreid worden bepaald op basis van de kenmerken van het medium en de bedrijfsomstandigheden. Een goede reiniging zorgt voor een efficiënte warmtewisseling en verlengt de levensduur van de apparatuur.
Onder normale bedrijfsomstandigheden, bij het hanteren van schone, niet-bijtende media, kan de reinigingscyclus worden ingesteld op 6-12 maanden. Als het warmtewisselaarmedium veel onzuiverheden bevat, vatbaar is voor aanslag of corrosief is, zal de snelheid van aanslag en verstopping toenemen en moet de reinigingscyclus worden ingekort tot 3-6 maanden. Wanneer de apparatuur een aanzienlijke afname van de warmte-uitwisselingsefficiëntie, een toename van het inlaat- en uitlaatdrukverschil of een toename van het energieverbruik tijdens de werking ervaart, moet deze onmiddellijk worden uitgeschakeld om te worden gereinigd, zonder zich strikt aan een vaste cyclus te houden.
Onze spiraalplatenwarmtewisselaars hebben een geoptimaliseerd ontwerp van het stroomkanaal om het vasthouden van media en de kans op aanslag te verminderen, terwijl er gebruik wordt gemaakt van corrosie-bestendige materialen om de- aangroeiwerende eigenschappen te verbeteren. Bij het reinigen wordt aanbevolen om de juiste methode te selecteren op basis van het type kalkaanslag. Spoelen met water is geschikt voor lichte opbouw van onzuiverheden, terwijl voor chemische reiniging speciale reinigingsmiddelen nodig zijn om schade aan de apparatuur te voorkomen.
Als fabrikant bieden wij gebruikers gerichte reinigingsbegeleiding, waarbij de reinigingsfrequentie en de belangrijkste werkingspunten voor verschillende bedrijfsomstandigheden worden verduidelijkt. Regelmatige en juiste reiniging kan ervoor zorgen dat de apparatuur een stabiele warmtewisselingsprestatie behoudt en de onderhoudskosten verlaagt.
