Hengshui Chiyue Technology Co., LTD., gevestigd in Jingxian, Hengshui City, provincie Hebei, is een hightechbedrijf dat zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van platenwarmtewisselaarpakkingen. Het park waar het bedrijf is gevestigd, is beoordeeld als "Hebei Rubber and Plastic Industry Private Science and Technology Park", met perfecte industriële ondersteunende faciliteiten en een handig logistiek netwerk. Na meer dan 20 jaar ontwikkeling is het bedrijf een bekende leverancier van rubberpakkingen geworden in binnen- en buitenland, de producten worden geëxporteerd naar Europa en de Amerikaanse markt, goed ontvangen door klanten. Het bedrijf heeft een sterke technische sterkte, heeft een aantal professionals die zich bezighouden met pakking R & D en productie, en is geslaagd voor ISO9001: 2015 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, een perfect kwaliteitscontrolesysteem opgezet.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Wij produceren rubberen pakkingen, die een verscheidenheid aan specificaties en modellen bestrijken, kunnen voldoen aan de behoeften van de meeste merken warmtewisselaars in binnen- en buitenland. Het rubbermateriaal dat onafhankelijk door het bedrijf is ontwikkeld, heeft een uitstekende temperatuurbestendigheid en gemiddelde weerstand, en het product heeft een hoge druk en goede marktprestaties.
Professioneel team
Het bedrijf is technisch sterk, heeft een aantal professionals in dienst die zich bezighouden met onderzoek en ontwikkeling en productie van pakkingen, en heeft de ISO9001:2015-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem behaald en een perfect kwaliteitscontrolesysteem opgezet.
Productiemarkt
Producten worden geëxporteerd naar Europa en de Verenigde Staten en andere internationale markten, de jaarlijkse output van meer dan 1 miljoen, is breed erkend door klanten over de hele wereld. Met hoogwaardige producten en diensten heeft het bedrijf een goed merkimago gevestigd op de internationale markt en zijn prestaties zijn gestaag gegroeid.
Onze service
Een professioneel marketingteam met diepgaande kennis van de behoeften van de klant, zodat wij op maat gemaakte oplossingen kunnen bieden.
Houd nauwlettend toezicht op het productieproces om de productkwaliteit te waarborgen.
Materiaal pakking platenwarmtewisselaar
In de industriële sector zijn platenwarmtewisselaars een belangrijk warmtewisselingsapparaat. De prestaties en stabiliteit ervan hangen grotendeels af van de keuze van de pakking.
Als marktleider in de warmtewisselaarindustrie begrijpen wij volledig de sleutelrol van de warmtewisselaarpakking bij het handhaven van uitstekende prestaties en veilige werking van de apparatuur.
Pakking voor warmtewisselaar met platen
Wij begrijpen de kernwaarde van plaatwarmtewisselaarpakkingen voor het waarborgen van de prestaties en veiligheid van apparatuur.
Wij begrijpen de kernwaarde van plaatwarmtewisselaarpakkingen voor het waarborgen van de prestaties en veiligheid van apparatuur.
Afdichtingspakking voor platenwarmtewisselaar
De afdichtingspakking van de platenwarmtewisselaar is een belangrijk onderdeel om ervoor te zorgen dat de vloeistoffen in de warmtewisselaar niet met elkaar mengen.
Rubberen pakking voor platenwarmtewisselaar
De rubberen pakking van platenwarmtewisselaars is een essentieel onderdeel van platenwarmtewisselaars.
Rubberen pakkingen van warmtewisselaars zijn essentieel in mechanische systemen om een veilige en lekvrije afdichting tussen twee of meer oppervlakken te creëren. Deze pakkingen zijn doorgaans gemaakt van rubber of rubberachtige materialen, die uitstekende afdichtingseigenschappen en veerkracht vertonen tegen verschillende omgevingsomstandigheden.
De basisstructuur van de warmtewisselaarrubberpakking omvat een solide of gegoten ontwerp, vaak in de vorm van platen, O-ringen of aangepaste vormen. De samenstelling van de warmtewisselaarrubberpakking varieert afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten, maar veelvoorkomende materialen zijn elastomeren zoals neopreen, siliconen, EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer) en natuurlijk rubber.
Voordelen van een rubberen pakking voor warmtewisselaars
Chemische bestendigheid
Rubberen pakkingen voor warmtewisselaars kunnen in sommige chemische installaties worden gebruikt, omdat ze compatibel zijn met zuren en logen. Rubberen pakkingen voor warmtewisselaars worden vaak gebruikt in afvoerbuizen als afdichtingsmiddel voor het overbrengen van verschillende vloeistoffen.
Lekkages voorkomen
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van onze rubberen pakking is dat het lekkages voorkomt, omdat de pakking een stuk materiaal is dat de opening tussen twee oppervlakken overbrugt. Het verbindt machineonderdelen om wrijving te verminderen. Pakkingen beschermen machines tegen slijtage, waardoor ze veilig kunnen worden gebruikt.
Bestand tegen hoge temperaturen
Veel industrieën gebruiken pakkingen, waaronder petrochemie, water en gas, en medicijnen. Chemisch bestendige en temperatuurbestendige componenten zijn essentieel in deze sectoren. De High-Temperature Gasket kan bijvoorbeeld temperaturen tot 1000 graden weerstaan.
Veiligheid
Rubberen pakkingen van warmtewisselaars spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid van een systeem en zijn gemaakt om te reageren op elke drukopbouw. U kunt eindigen met een gescheurde pijp of misschien een explosie als u geen rubberen pakking gebruikt, en het is van cruciaal belang om de juiste pakking voor de toepassing te selecteren.
Druk
U moet de minimale en maximale druk controleren die nodig is om pakkingdruk toe te passen. De hardheid van de rubberen pakking verandert met de drukbehoeften om de meest uitstekende prestatie te leveren als een goede sealer.
Kracht
Rubberen pakkingen van warmtewisselaars hebben een hoge treksterkte en uitstekende fysieke kwaliteiten. Bovendien, afhankelijk van de levenscyclus en het gebruik van de rubberen pakking, zorgt de slijtvastheid van de rubberen versies voor een langere levensduur van het product.
Type warmtewisselaar rubberen pakking
Chloropreen pakking
Chloropreen is beter bekend onder de merknaam Neoprene en is het eerste synthetische rubber. Het is extreem veelzijdig en kan worden gebruikt in zware omstandigheden omdat het sterk bestand is tegen olie en andere petroleumoplosmiddelen. Neopreen is ook populair vanwege de duurzaamheid tegen veroudering, zonlicht en andere weersomstandigheden.
Siliconen pakking
Siliconen worden beschouwd als een hoogwaardig rubber dat vaak wordt gebruikt in producten die worden blootgesteld aan extreem hoge of lage temperaturen. Siliconen pakkingen hebben een goede flexibiliteit bij temperaturen zo laag als -75 graden Fahrenheit en zijn ongeëvenaard door enig ander type rubber, dus het is een veelgebruikt materiaal in pakkingen in onderzoeksfaciliteiten in het Noordpoolgebied.
EPDM-pakking
EPDM (Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer) rubber is een van de populairste en meest veelzijdige rubbers van vandaag. Het is extreem bestand tegen zonlicht en extreme hitte en gaat veroudering zeer goed tegen. Het helpt ook om de kleur te stabiliseren, zelfs bij barre weersomstandigheden, dus het is een populaire keuze voor outdooruitrusting.
Verschillende rubbermaterialen
Neopreen
Neopreen is een synthetisch rubber dat wordt gemaakt door chloropreen te polymeriseren. Het staat ook bekend als polychloropreen. Het is zeer veelzijdig en wordt toegepast in verschillende zware omgevingen in een breed scala aan industrieën vanwege de bestendigheid tegen zuren, alkaliën, vet en olie, ozon, zon en verwering. Het vertoont ook een uitstekende bestendigheid tegen buigen en draaien en een brede temperatuurgeschiktheid (-40 graden F tot +230 graden F, intermitterend tot +250 graden F).
Siliconenrubber
Siliconenrubber is een hoogwaardig elastomeer. Het vertoont uitstekende hoge- en lagetemperatuureigenschappen en is bestand tegen temperaturen variërend van -75 graden F tot +500 graden F. Het is ook bestand tegen schade door veroudering, zuurstof, ozon, UV-licht, water en verwering.
Butylrubber
Butylrubber is een isobutyleen en isopreen copolymeer. Het heeft een uitstekende lage gas-, lucht- en vochtdoorlaatbaarheid. Daarnaast biedt het uitstekende weerstand tegen slijtage, zuren, alkaliën, hitteveroudering, zuurstof, ozon, zonlicht, scheuren en verwering. Het is geschikt voor gebruik bij temperaturen variërend van -60 graden F tot +250 graden F.
Natuurlijk rubber
Natuurlijk rubber is een elastomeer materiaal dat afkomstig is van het melkachtige sap of latex van de rubberboom. Het staat ook bekend als gomrubber. Het heeft een uitstekende treksterkte, veerkracht, weerstand tegen slijtage en scheuren, compressievervorming en vormbaarheid. Het blijft ook zacht en flexibel bij lage temperaturen. Het is geschikt voor gebruik bij temperaturen variërend van -60 graden F tot +175 graden F.
Industriële toepassingen van rubberen pakkingen voor warmtewisselaars
Rubberen pakkingen voor warmtewisselaars worden in elke industrie gebruikt. Ze zijn het meest geschikt voor algemene toepassingen met lage tot gemiddelde druk en temperaturen. Waar ze echt uitblinken, zijn toepassingen met chemicaliën, water en koolwaterstoffen. Bepaalde rubberformules maken ze bestand tegen een specifieke groep chemicaliën.
Industriële leidingen en buisfittingen
Rubberen pakkingen voor warmtewisselaars worden vaak gebruikt in industriële installaties voor nuts- en chemische verwerkingslijnen. Deze pakkingen zijn beperkt tot lage tot gemiddelde druk. De meeste rubberen pakkingen voor warmtewisselaars zijn beperkt tot ongeveer 150 psi (10 bar), terwijl sommige typen van technische kwaliteit, zoals PTFE, tot 800 psi (55 bar) kunnen bereiken.
Waterleidingbedrijf en loodgieterswerk
Rubberen pakkingen voor warmtewisselaars zijn het populairste afdichtingsmateriaal voor loodgieterswerk. Dit komt door hun lage kosten en weerstand tegen corrosie en degradatie door water, chloriden en andere biologische factoren. Pakkingsmaterialen zijn te vinden in huishoudelijke nutsvoorzieningen zoals kranen en afvoeren.
Marinier
Rubberen pakkingen voor warmtewisselaars worden gebruikt in maritieme apparatuur en schepen voor het afdichten van luiken, deuren en ramen. Rubbers zijn gewenst in deze toepassing vanwege hun veerkracht. Door hun uitstekende veerkracht kan het materiaal schokken en stoten absorberen. Het staat ook hoge hoeveelheden doorbuiging en compressie toe bij blootstelling aan hoge belastingen. Rubbers zijn ook bestand tegen corrosie door omgevingen met hoge hoeveelheden chloriden.
Tanks, vaten en containers
Rubber is een van de meest geschikte materialen voor het afdichten van deksels, sproeiers, gaten en poorten van vloeistof- of bulkcontainers. Dit komt door de lage kosten van rubber, de goede afdichting en de bestendigheid tegen degradatie en reactie van vloeistoffen. Verschillende soorten rubber vertonen verschillende chemische bestendigheid. Voorbeelden zijn nitril en neopreen, die bestand zijn tegen brandstoffen, oliën en andere op aardolie gebaseerde oplosmiddelen. Zuur- en alkalibestendigheid worden het beste geboden door op fluorkoolstof gebaseerde warmtewisselaarrubberen pakkingen. Siliconen pakkingen worden vaak gebruikt voor natte toepassingen vanwege hun water- en vochtbestendigheid.
Productie van veelvoorkomende rubberen pakkingen voor warmtewisselaars
Rubberen pakking voor warmtewisselaar ponsen
Hierbij wordt een hydraulische of elektrische pers gebruikt om een Rule Forme (een speciale strook staal gebogen in een gewenste vorm met de onderkant geslepen tot een mes) door een pakkingplaat of shim-materiaal te forceren in een opofferingssnijplank eronder. De vorm die in de snijder zit, is de shim of afgewerkte pakking. Deze techniek was aanvankelijk populair in de schoenenindustrie van vroeger.
Waterstraal pakking snijden
Waterstraalsnijden is soms de voorkeursmethode voor ponsen voor een snelle run van warmtewisselaarrubberpakkingen. Waterstralen omvat een hogedrukwaterstraal van ongeveer 0.1mm diameter die door een plaat van het moedermateriaal wordt geblazen om het te snijden. Een CNC-controller wordt gebruikt om rond deze plaat te rijden. Deze techniek maakt het mogelijk om harde of zachte vaste of cellulaire materialen snel en zonder de vervorming die typisch is bij ponsmethoden in een oneindige verscheidenheid aan vormen te snijden. Materialen die water absorberen, zijn echter niet geschikt voor dit proces.
Oscillerende mes snijden
Dit proces lijkt veel op waterstraalsnijden, het belangrijkste verschil is dat de waterstraal wordt vervangen door een oscillerend of "sleep" mes om door het materiaal te snijden. Dit is voordeliger dan lasersnijden omdat er geen schroeiplekken ontstaan.
Rubberen pakkingen handmatig snijden
Handmatig snijden is een van de traditionele methoden in de pakkingproductie-industrie, maar blijft betrouwbaar en nuttig. Het wordt meestal uitgevoerd voor klussen waarbij op maat gemaakte pakkingen ter plekke moeten worden gesneden. Fabrikanten markeren vormen met de hand en gebruiken vervolgens stansmessen, zadelponsen en scharen om grote of speciale pakkingen te maken. Handmatig gesneden pakkingen hebben meestal meer dan één snijmarkering of kras, wat kan leiden tot gekartelde randen in de rubberen pakking, waardoor een zwak punt ontstaat. Bovendien is handmatig snijden enigszins traag en vervelend en resulteert het vaak in een hogere opbrengst van pakkingafval of schroot.
Strip snijden van rubberen pakkingen
U hebt een roterend mes nodig om rubber pakkingen te strippen en het stripmateriaal om te zetten in het eindproduct. De roterende messenpers verdeelt lange vellen materiaal in stripvorm met behulp van cirkelvormige rotatiemessen. De ruimte tussen elk mes wordt ingesteld om de breedte van de uiteindelijke geproduceerde strip te bepalen. Het strippen van rubber pakkingen blijft een efficiënte manier om plaatmateriaal om te zetten in een afgewerkt product, dat vervolgens kan worden samengevoegd om banden te maken.
Afwerking
Rubberen pakkingen zijn niet 100% compleet wanneer ze van de productielijn komen. Daarom moeten pakkingen worden afgewerkt door afdichtingsexperts die ervoor zorgen dat de vervaardigde producten worden bijgesneden, afgewerkt en verpakt volgens de hoge normen van uitmuntendheid die u tijdens het hele productieproces mag verwachten.
Hoe vervang je de rubberen pakking van de platenwarmtewisselaar?
De stappen voor het vervangen van de rubberen pakking van de platenwarmtewisselaar zijn als volgt: schakel de platenwarmtewisselaar uit om er zeker van te zijn dat er geen vloeistof in de warmtewisselaar zit; verwijder de bevestigingsbouten; verwijder de oude pakking; maak het werkoppervlak schoon; plaats de nieuwe pakking; draai de bevestigingsbouten vast; open de inlaat- en uitlaatkleppen opnieuw, controleer de afdichtingsprestaties van de platenwarmtewisselaar en zorg ervoor dat er geen lekkage of doorsijpeling is.
In de eerste stap moeten we de prestaties van de gehele warmtewisselaar testen. Als er corrosie of roest in de warmtewisselaar zit, moeten we de binnen- en buitenoppervlakken van de warmtewisselaar controleren en schoonmaken.
Ten tweede moeten we de rubberen pakking van de platenwarmtewisselaar zelf verwijderen, de vuiligheid vaststellen en verschillende reinigingsmethoden gebruiken op basis van verschillende behoeften om ervoor te zorgen dat de warmtewisselaar niet corrodeert door het reinigen.
Nadat de platenwarmtewisselaar is geïnspecteerd en onderhouden, moeten we het reinigingsproces voor de warmtewisselaar uitvoeren en vervolgens een hogedrukblaasapparaat gebruiken om de chemische componenten op de platenwarmtewisselaar te reinigen.
Breng firefly-reagens aan op de plaat van de platenwarmtewisselaar en gebruik licht om te controleren of er scheuren of kleine gaten in de plaat zitten. Als er sprake is van een van de bovenstaande omstandigheden, vervang en repareer ze dan op tijd en controleer tegelijkertijd de staat van de rubberen afdichtingsgroef.
Bij sommige klevende rubberen pakkingen moeten we de onzuiverheden in de warmtewisselaar schoonmaken en ze vervolgens met lijm verbinden. Zo zorgen we ervoor dat de rubberen pakking stevig in de mal kan worden bevestigd. Vervolgens zorgen we voor de stevigheid van de apparatuur door verhitting op hoge temperatuur.
De verbindingspositie en de procesprestaties van elke platenwarmtewisselaarplaat moeten worden getest en ze worden zo geplaatst dat de betrouwbare stabiliteit van de afdichtingspakking beter wordt gegarandeerd.
Hoe moet de rubberen pakking in de platenwarmtewisselaar worden onderhouden?
Iedereen die verstand heeft van platenwarmtewisselaars, moet weten dat er afdichtingspakkingen in de platenwarmtewisselaar worden gebruikt. De materialen van deze pakking omvatten rubber, samengeperste asbestvezels, geëxpandeerd grafiet en rubber behandeld met polytetrachloorethyleen. Het meest gebruikte materiaal in platenwarmtewisselaars zijn echter rubberen afdichtingspakkingen, wat aantoont dat rubberen pakkingen een zeer belangrijke rol spelen in warmtewisselaars. Daarom moeten operators die platenwarmtewisselaars gebruiken, rubberen pakkingen in het dagelijks leven onderhouden.
Operators kunnen erachter komen of de pakking van de warmtewisselaar zijn oorspronkelijke functie heeft verloren door te druppelen tijdens de koude beweging van de platenwarmtewisselaar of door te druppelen tijdens het parkeerkoelproces. Sommige warmtewisselaars hebben echter de functie om instelbaar te zijn, dat wil zeggen, wanneer er een kleine druppel in de warmtewisselaar wordt gevonden, kan de warmtewisselaar worden versterkt en opnieuw worden vastgedraaid, om de spanning tussen de pakking en de afdichtingspakking te vergroten, en het druppelfenomeen kan in korte tijd worden opgelost.
Bij nieuw geïnstalleerde warmtewisselaars kan een grotere gecombineerde lengtemaat worden gebruikt, omdat na het optreden van het lek alleen de groepen platenwarmtewisselaars hoeven te worden vastgedraaid. De gecombineerde lengtemaat en de minimale gecombineerde lengtemaat zijn over het algemeen te zien op het typeplaatje van de warmtewisselaar.
Onze fabriek
Onze fabriek beslaat een groot gebied en is uitgerust met geavanceerde productieapparatuur, waaronder 14 vlakke vulkanisatiemachines, en de maximale verwarmingsplaatgrootte kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het bedrijf heeft meer dan 750 sets mallen van verschillende modellen, die kunnen voldoen aan de specificaties van de meeste warmtewisselaarmerken op de markt.
Ons certificaat
Veelgestelde vragen
V: Welke materialen worden gebruikt in pakkingen voor platenwarmtewisselaars?
V: Wat is een warmtewisselaarpakking?
V: Hoe dik is de pakking van een warmtewisselaar?
V: Wat is het beste materiaal voor een mantel- en buiswarmtewisselaar?
V: Welk materiaal wordt het meest gebruikt in warmtewisselaars?
V: Wat zijn de twee functies van de pakkingen in een platenwarmtewisselaar?
V: Waarvan zijn de vinnen van warmtewisselaars gemaakt?
V: Hoe dik is een standaard rubberen pakking?
V: Moet ik kit gebruiken op de rubberen pakking?
V: Wat is een rubberen pakking voor een warmtewisselaar?
V: Hoe werken pakkingen in warmtewisselaars?
V: Welke soorten pakkingen zijn er?
Gelaste pakkingen: Door middel van lassen aan de plaat bevestigd.
Gelijmde pakkingen: worden met een lijm aan de plaat bevestigd.
Ingebouwde pakkingen: tijdens de productie in de plaat geïntegreerd.
V: Hoe selecteert u de juiste pakking voor een warmtewisselaar?
Vloeistofcompatibiliteit: het type vloeistof en de chemische eigenschappen ervan.
Temperatuur: De bedrijfstemperatuur van de warmtewisselaar.
Druk: De werkdruk.
Duurzaamheid: De verwachte levensduur en onderhoudsintervallen.
V: Hoe vaak moeten pakkingen vervangen worden?
Bedrijfsomstandigheden: Hoge temperaturen en druk kunnen de levensduur verkorten.
Onderhoudsschema: Regelmatige inspecties kunnen uitwijzen wanneer pakkingen vervangen moeten worden.
Aanbevelingen van de fabrikant: Volg de richtlijnen van de fabrikant van de warmtewisselaar.
V: Wat zijn de signalen dat een pakking vervangen moet worden?
Lekkage: Vloeistoffen die tussen de platen lekken.
Slijtage: Zichtbare schade of degradatie van het pakkingmateriaal.
Prestatievermindering: verminderde efficiëntie bij warmteoverdracht.
V: Wat zijn de meest voorkomende problemen met pakkingen?
Lekkage: Door onjuiste installatie, schade of materiaaldegradatie.
Chemische aantasting: pakkingbreuk door incompatibiliteit met de vloeistof.
Temperatuurgerelateerd falen: Pakkingen die falen buiten het temperatuurbereik.
V: Wat zijn de veiligheidsmaatregelen bij het hanteren van pakkingen?
Behandeling: Ga voorzichtig om met de pakkingen om schade te voorkomen.
Chemische blootstelling: Draag geschikte beschermende kleding bij het hanteren van pakkingen voor agressieve media.
Installatie: Volg de instructies van de fabrikant voor een veilige installatie.
V: Hoe onderhoud je pakkingen?
Regelmatige inspectie: controleren op slijtage tijdens routineonderhoud.
Reinigen: Verwijder alle vuil of ophopingen op de pakkingen.
Vervanging: Vervangen van pakkingen indien nodig om systeemstoringen te voorkomen.
Populaire tags: warmtewisselaar rubberen pakking, Chinese warmtewisselaar rubberen pakking fabrikanten, leveranciers, fabriek
