Processelectie bij de selectie en het ontwerp van platenwarmtewisselaars

Onder normale bedrijfsomstandigheden worden platenwarmtewisselaars met symmetrische stromingskanalen vaker gekozen, omdat wanneer de volumestroomsnelheden van de twee mediavloeistoffen ongeveer gelijk zijn, het kiezen van een gelijke padopstelling redelijker is; wanneer er een aanzienlijk verschil is in vloeistofstroomsnelheid tussen de twee zijden van de platenwarmtewisselaar, moet de vloeistof aan de zijde met de lagere stroomsnelheid zoveel mogelijk in meerdere processen worden gerangschikt. De zijde van de platenwarmtewisselaar die faseverandering ondergaat, is over het algemeen een enkelvoudig proces. Platenwarmtewisselaars met meerdere processen gebruiken over het algemeen hetzelfde aantal kanalen voor dezelfde vloeistof in de platenwarmtewisselaar, tenzij er een speciale behoefte is.
Bij een bepaalde drukval zal een multiprocesopstelling resulteren in een afname van de corresponderende drukval aan elke kant, wat leidt tot een afname van de stroomsnelheid en een corresponderende afname van de warmteoverdrachtsefficiëntie. Bovendien is de opstelling van meerdere processen met ongelijke stroom ook een belangrijke factor bij het verminderen van het gemiddelde warmteoverdrachtstemperatuurverschil, dat zoveel mogelijk vermeden of verminderd moet worden.
In de afgelopen jaren, met de diversificatie van toepassingsomstandigheden van platenwarmtewisselaars, zijn asymmetrische kanaalvormen ontstaan ​​in binnenlandse platenwarmtewisselaars. Steeds meer buitenlandse platenwarmtewisselaars nemen een "thermische menging" plaatcombinatievorm aan, die de mismatch tussen warmte, stroomsnelheid en drukval mogelijk maakt, waardoor warmtewisselingsoppervlak wordt bespaard.