In eenBuiswarmtewisselaar, De hoofdfunctie van het schot is om de vloeistof van de schaal aan de kant te leiden om de buisbundel horizontaal te spoelen en de convectieve warmteoverdracht te verbeteren. Door de schotafstand te optimaliseren (aangeduid als "plaatafstand"), kan de warmteoverdrachtsefficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
Mechanisme -analyse:
Verbetering van vloeistofstoornissen: wanneer de plaatafstand wordt verminderd, wordt het stroompad van de vloeistof tussen aangrenzende schotten ingekort, de stroomsnelheid is lokaal verhoogd, de turbulentie -graad wordt verhoogd, de thermische grenslaag buiten de buis wordt vernietigd en wordt de warmtesterkweerstand verminderd.
Temperatuurgradiëntoptimalisatie: de dichte schotsels zorgen ervoor dat de vloeistof van de schaal vele malen zijn stroomrichting verandert, waardoor de verblijftijd van de vloeistof in het warmte-uitwisselingsgebied wordt verlengd, de uniforme verdeling van het temperatuurverschil tussen de koude en hete vloeistoffen bevordert en de dode zone van de lokale warmteuitwisseling wordt verminderd.
Balans van de drukval: er moet worden opgemerkt dat een te kleine plaatafstand ervoor zorgt dat de druk op de schaal aan de schaal sterk stijgt en het energieverbruik verhoogt. Het is noodzakelijk om het balanspunt te vinden tussen efficiëntie en energieverbruik door de relatie te berekenen tussen het vloeistof Reynolds -aantal (RE) en het Nusselt -nummer (Nu) op basis van de vloeistofviscositeit, dichtheid en toegestane drukval.
Door wetenschappelijk de schotafstand te ontwerpen, kan de warmtewisselefficiëntie worden verbeterd met 10% -30% zonder het volume van de buisvormige warmtewisselaar te vergroten. Dit is geschikt voor energiebesparende renovaties in chemische, koeling en andere scenario's.
