Hengshui Chiyue Technology Co., LTD., gevestigd in Jingxian, Hengshui City, provincie Hebei, is een hightechbedrijf dat zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van platenwarmtewisselaarpakkingen. Het park waar het bedrijf is gevestigd, is beoordeeld als "Hebei Rubber and Plastic Industry Private Science and Technology Park", met perfecte industriële ondersteunende faciliteiten en een handig logistiek netwerk. Na meer dan 20 jaar ontwikkeling is het bedrijf een bekende leverancier van rubberpakkingen geworden in binnen- en buitenland, de producten worden geëxporteerd naar Europa en de Amerikaanse markt, goed ontvangen door klanten. Het bedrijf heeft een sterke technische sterkte, heeft een aantal professionals die zich bezighouden met pakking R & D en productie, en is geslaagd voor ISO9001: 2015 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, een perfect kwaliteitscontrolesysteem opgezet.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Wij produceren rubberen pakkingen, die een verscheidenheid aan specificaties en modellen bestrijken, kunnen voldoen aan de behoeften van de meeste merken warmtewisselaars in binnen- en buitenland. Het rubbermateriaal dat onafhankelijk door het bedrijf is ontwikkeld, heeft een uitstekende temperatuurbestendigheid en gemiddelde weerstand, en het product heeft een hoge druk en goede marktprestaties.
Professioneel team
Het bedrijf is technisch sterk, heeft een aantal professionals in dienst die zich bezighouden met onderzoek en ontwikkeling en productie van pakkingen, en heeft de ISO9001:2015-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem behaald en een perfect kwaliteitscontrolesysteem opgezet.
Productiemarkt
Producten worden geëxporteerd naar Europa en de Verenigde Staten en andere internationale markten, de jaarlijkse output van meer dan 1 miljoen, is breed erkend door klanten over de hele wereld. Met hoogwaardige producten en diensten heeft het bedrijf een goed merkimago gevestigd op de internationale markt en zijn prestaties zijn gestaag gegroeid.
Onze service
Een professioneel marketingteam met diepgaande kennis van de behoeften van de klant, zodat wij op maat gemaakte oplossingen kunnen bieden.
Houd nauwlettend toezicht op het productieproces om de productkwaliteit te waarborgen.
Titanium platenwarmtewisselaar
Titanium platenwarmtewisselaars worden veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, milieubeschermings- en andere sectoren.
Commerciële platenwarmtewisselaar
Onze commerciële platenwarmtewisselaar is een efficiënte en compacte warmtewisselaar, die speciaal is ontworpen voor diverse commerciële en industriële toepassingen.
Dubbele wandplaatwarmtewisselaar
Wij passen het geavanceerde ontwerpconcept met dubbele wandisolatie toe, optimaliseren nauwkeurig de structuur van de platen en realiseren een sprong voorwaarts in warmteoverdracht.
Plaatwarmtewisselaars zijn veelgebruikte warmtewisselaars die veel worden gebruikt in de industriële productie en de energiesector.
De metalen platenwarmtewisselaar bestaat uit vele gegolfde metalen platen, die in een vorm worden geperst om een vloeistofkanaal te vormen.
Industriële platenwarmtewisselaar
Het bestaat uit een reeks metalen platen met een bepaalde gegolfde vorm, waartussen dunne rechthoekige kanalen liggen, waardoor warmte wordt uitgewisseld.
Warmtewisselaar met afgedichte platen en frames
Gasketed Plate and Frame Heat Exchanger is een efficiënte warmtewisselaar. Het bestaat uit een serie metalen platen en afdichtingspakkingen, door het kanaal tussen de platen om twee verschillende temperatuur vloeistof warmte-uitwisseling mogelijk te maken.
Verwijderbare platenwarmtewisselaar
Hoge kostenefficiëntie: de initiële investering is relatief laag, het energiebesparende effect is aanzienlijk en de operationele kosten op de lange termijn zijn laag.
De gesoldeerde platenwarmtewisselaar is in principe opgebouwd als een pakket van gegolfde kanaalplaten tussen voor- en achterdekselplatenpakketten. De dekselplatenpakketten bestaan uit afdichtingsplaten, blinde ringen en dekselplaten. Aansluitingen worden op de dekselplaten gemonteerd en kunnen worden aangepast om te voldoen aan specifieke markt- en toepassingsvereisten. Tijdens het vacuüm-soldeerproces wordt op elk contactpunt tussen de basis en het vulmateriaal een gesoldeerde verbinding gevormd. Dit ontwerp creëert een warmtewisselaar die bestaat uit twee afzonderlijke kanalen of circuits.
Voordelen van gesoldeerde platenwarmtewisselaars
Compact
Onze gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn extreem compact vergeleken met andere technologieën. De CO2-voetafdruk kan zo klein zijn als een tiende van een shell-and-tube warmtewisselaar of de helft van een gasket-platenwarmtewisselaar.
Efficiënt
Zonder dat er pakkingen of ondersteunende apparatuur nodig zijn, wordt ongeveer 95% van het materiaal gebruikt om warmte over te brengen. De zeer turbulente stroming stelt u ook in staat om kleine temperatuurverschillen efficiënt te gebruiken.
Betrouwbaar
De robuuste constructie vereist geen pakkingen, waardoor het risico op lekken wordt geëlimineerd. Dit betekent stabiele thermische en hydraulische prestaties, met minimaal onderhoud en operationele downtime.
Flexibele
De compacte omvang maakt efficiënt gebruik van de ruimte en maakt het systeemontwerp flexibeler. Grotere installaties kunnen unit voor unit worden gebouwd via standaarddeuren en liften, en het is eenvoudig om de capaciteit uit te breiden wanneer de vraag toeneemt.
Kosteneffectief
U bespaart op energie, onderhoud, reserveonderdelen en installatie. De levenscycluskosten over 15-20 jaar kunnen vaak de helft zijn van die van een overeenkomstige pakkingoplossing.
Zelfreinigend
Onze gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn normaal gesproken zelfreinigend, dankzij zeer turbulente stromingen. In toepassingen met een hoog risico op vervuiling of kalkaanslag is Cleaning in Place eenvoudig zonder demontage. Lees meer over het reinigen van platenwarmtewisselaars.
Gesoldeerde versus afgedichte warmtewisselaars
Voor toepassingen met vermogenselektronica-koeling zijn warmtewisselaars nodig om de warmte van het koelcircuit over te brengen naar lucht of een ander medium. Water-lucht-warmtewisselaars kunnen worden gebruikt als de warmte die door verliezen wordt geproduceerd, kan worden overgedragen naar de buitenlucht. Als dat niet het geval is, komen water-water-warmtewisselaars in beeld. In het geval van water-water-warmtewisselaars worden de warmteverliezen van het hete water van het vermogenselektronica-koelcircuit via de warmtewisselaar overgedragen naar een kouder technisch of ruwwatercircuit. Ondanks de naam kunnen water-water-warmtewisselaars worden gebruikt met verschillende vloeistoffen en in de meeste toepassingen met vermogenselektronica-koeling wordt propyleen of ethyleenglycol gemengd met water om bevriezing van het koelmedium te voorkomen.
Het hoofdprincipe van water-water warmtewisselaars is om een groot warmteoverdrachtsoppervlak te bieden voor twee vloeistofcircuits, terwijl beide vloeistoffen uit elkaar worden gehouden en niet met elkaar mengen. Dit wordt bereikt door warmteoverdrachtsmetalen platen naast elkaar te monteren met een smalle ruimte tussen de platen om een pad te bieden voor de vloeistoffen aan elke kant van de platen. De randen van de platen zijn afgedicht om te voorkomen dat vloeistoffen met elkaar mengen of uit de circuits lekken. De vloeistoffen worden via de inlaat en uitlaat van elk vloeistofcircuit naar de juiste ruimte tussen de platen geleid.
Er zijn twee hoofdtypen water-water warmtewisselaars die gewoonlijk worden gebruikt voor koeltoepassingen voor vermogenselektronica: gesoldeerde warmtewisselaars en warmtewisselaars met pakkingen. Gesoldeerde warmtewisselaars zijn permanent afgedichte warmtewisselaars die bestaan uit warmtewisselaarplaten die aan elkaar zijn gesoldeerd. Er worden verschillende materialen gebruikt voor het solderen en voor de platen voor verschillende toepassingen en vloeistoffen. Bij warmtewisselaars met pakkingen worden de platen geassembleerd met elastische pakkingen tussen de platen en samengeperst met afdekplaten aan elk uiteinde die de stapel bij elkaar houden met spanbouten en moeren.
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars (ook bekend als platen- en mantelwarmtewisselaars) zijn een van de meest efficiënte typen warmtewisselaars die op de markt verkrijgbaar zijn. Ze zijn opgebouwd uit een reeks metalen platen die bij hoge temperaturen aan elkaar worden gesoldeerd om een afdichting te vormen. De ruimtes tussen de platen worden vervolgens gevuld met een warmtegeleidende vloeistof, zoals water of olie, en de hele unit is omhuld door een behuizing.
Gesoldeerde plaatwarmtewisselaars werken door warmte van de ene vloeistof naar de andere over te brengen via de metalen platen. De vloeistof die wordt verwarmd of gekoeld, stroomt door de kanalen tussen de platen, terwijl de andere vloeistof langs de buitenkant van de platen stroomt. Terwijl de twee vloeistoffen langs elkaar stromen, wordt warmte van de ene naar de andere overgedragen, waardoor beide vloeistoffen van temperatuur veranderen.
De efficiëntie van een Brazed Plate Heat Exchanger hangt af van veel factoren, waaronder het type vloeistoffen dat wordt gebruikt, de grootte van de unit en de bedrijfsomstandigheden. Over het algemeen zijn gesoldeerde platenwarmtewisselaars echter veel efficiënter dan hun shell-and-tube-tegenhangers en kunnen ze hogere temperaturen en druk aan.
Toepassingen van gesoldeerde platenwarmtewisselaars
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars (BPHE's) zijn compacte, efficiënte en veelzijdige apparaten die worden gebruikt om warmte van de ene vloeistof naar de andere over te brengen. Hier zijn enkele van de gebruikelijke toepassingen en gebruiken van gesoldeerde platenwarmtewisselaars:
Verwarming, ventilatie en airconditioning:BPHE's worden gebruikt in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen (HVAC) om warmte over te brengen tussen de warme en koude kanten van het systeem. Ze zijn met name handig voor koeltoepassingen, zoals airconditioning, omdat ze hoge temperatuurverschillen aankunnen en een goede thermische efficiëntie bieden.
Industriële processen:BPHE's worden gebruikt in een verscheidenheid aan industriële processen die warmteoverdracht vereisen. Ze zijn met name nuttig in toepassingen met corrosieve of viskeuze vloeistoffen, omdat ze bestand zijn tegen de hoge druk en temperaturen die gepaard gaan met deze processen.
Koeling:BPHE's worden gebruikt in koelsystemen om warmte over te brengen tussen het koelmiddel en het koelmedium. Ze zijn met name handig in compacte koelsystemen, zoals die worden gebruikt in kleine apparaten of auto-airconditioning.
Hernieuwbare energie:BPHE's worden gebruikt in diverse duurzame energiesystemen, zoals zonneboilers en geothermische warmtepompen, om warmte over te dragen tussen de energiebron en het warmteopslag- of distributiesysteem.
Voedsel- en drankverwerking:BPHE's worden gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie om vloeistoffen te verwarmen of te koelen tijdens het productieproces. Ze zijn met name handig voor het verwarmen of koelen van viskeuze vloeistoffen, zoals melk of siroop, omdat ze een groot oppervlak kunnen bieden voor warmteoverdracht.
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn ideaal als koelmiddelcondensatoren en -verdampers, als oliekoelers voor motoren, HVAC en vele andere toepassingen. De Brazepak-warmtewisselaar biedt het hoogste niveau van thermische efficiëntie en duurzaamheid in een compacte, goedkope unit. Gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn solide, compacte, hoog presterende warmtewisselaars die 1/6e van de grootte zijn, 1/5e van het gewicht, slechts 1/8e van de vloeistof gebruiken en slechts 1/3e-1/5e van het oppervlak nodig hebben als standaard shell-and-tube-units. Een ontwerp met dubbele wand zorgt voor meer turbulente stroming dan andere platenwarmtewisselaars. Zowel enkele als dubbele wandopties zijn beschikbaar.
Met de mogelijkheid om operationele kosten in industriële en productieactiviteiten te verlagen, is efficiënte technologie voor afvalwarmteterugwinning een van de meest effectieve investeringen die de huidige vloeistofverwerkingsactiviteiten kunnen doen. Omdat Anderson Process zich aansluit bij OEM's die voortdurend innoveren om state-of-the-art apparatuuroplossingen te leveren, bieden wij gesoldeerde platenwarmtewisselaars van enkele van de meest gerespecteerde fabrikanten in de industrie, zoals Standard Xchange.
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn geoptimaliseerd om maximale thermische efficiëntie te bevorderen. Elke gesoldeerde platenwarmtewisselaar wordt ondersteund door eersteklas technische expertise, waardoor elk product optimaal efficiënt werkt en op het hoogste niveau presteert. Bovendien heeft u bij aankoop van een gesoldeerde platenwarmtewisselaar de zekerheid van technische begeleiding tijdens het hele proces van het evalueren, selecteren en installeren van de juiste warmtewisselaar.
Hoe kan het energieverbruik van gesoldeerde platenwarmtewisselaars worden verlaagd?
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars spelen een belangrijke rol in verschillende industriële systemen, maar vanwege hun complexe werkingsmechanismen en werkomgevingen gaan ze vaak gepaard met een hoog energieverbruik. Daarom is het een urgent probleem geworden om hun energieverbruik te verminderen en de efficiëntie van het energieverbruik te verbeteren.
Optimaliseren van de stroomsnelheid en stroomsnelheid van de vloeistof is een effectief middel om energieverbruik te verminderen. Door rationeel pijpen en kleppen te ontwerpen om ervoor te zorgen dat de vloeistof een geschikte stroomsnelheid en stroomsnelheid in de warmtewisselaar behoudt, kan het niet alleen de warmteoverdrachtsefficiëntie verbeteren, maar ook het energieverbruik verminderen. Tegelijkertijd zijn regelmatige inspectie en reiniging van pijpen om verstopping en vervuiling te voorkomen ook de sleutel tot het handhaven van een soepele vloeistofstroom.
Het selecteren van zeer efficiënte en energiebesparende materialen is ook een belangrijke manier om het energieverbruik te verminderen. Hoogwaardige materialen kunnen niet alleen de warmteoverdrachtsefficiëntie van de warmtewisselaar verbeteren, maar ook de levensduur ervan verlengen. Bij het selecteren van materialen moeten factoren zoals thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte uitgebreid worden overwogen om ervoor te zorgen dat de warmtewisselaar nog steeds stabiel kan werken onder zware omstandigheden zoals hoge temperaturen en hoge druk.
Het optimaliseren van de bedrijfsmodus is ook de sleutel tot het verminderen van energieverbruik. Operators moeten bekend zijn met de prestatiekenmerken en bedrijfsregels van de warmtewisselaar, de bedrijfsparameters aanpassen aan de werkelijke behoeften en onnodig energieverbruik vermijden. Tegelijkertijd wordt een wetenschappelijk onderhoudssysteem opgezet om de warmtewisselaar regelmatig te inspecteren en te repareren om ervoor te zorgen dat deze in de beste werkconditie verkeert.
Specifieke stappen voor het reinigen van gesoldeerde platenwarmtewisselaars
Mechanische reiniging
Deze methode is relatief eenvoudig, het is om schoon te maken met een ijzeren borstel. Ik geloof dat iedereen ook heeft gedacht dat dit de plaat zal beschadigen en de moeilijkheidsgraad van het werk zal verhogen. Omdat de apparatuur moet worden gedemonteerd, zal de rubberen strip ook worden beschadigd, dus de redacteur raadt de volgende methoden aan.
Reinigingstappen van gesoldeerde platenwarmtewisselaar (beitsen)
Spoelen: Spoel eerst de onzuiverheden in de apparatuur en gebruik vervolgens zuurreiniging. Dit resulteert in betere resultaten en een lager beitsverbruik.
Giet het reinigingsmiddel in de warmtewisselaar, laat de warmtewisselaar 2 uur weken, laat hem automatisch 3-4 uur circuleren en draai hem elke 0.5 uur om om de voor- en achterkant schoon te maken.
Voorzorgsmaatregelen bij het beitsen
De beitstemperatuur kan worden geregeld op ongeveer 60 graden. Als de temperatuur te hoog is, zal de beitsoplossing de corrosie van de plaat verergeren.
Nadat het beitsen is voltooid, zal het vuil op het oppervlak van de apparatuur er zeker af vallen, waardoor het oorspronkelijke uiterlijk zichtbaar wordt, let op! Deze staat is gemakkelijk te corroderen, dus moet er een passiveringsbehandeling worden uitgevoerd. Vergeet het niet~
Alkalisch wassen
Nadat het beitsen is voltooid, komen natriumhydroxide en natriumfosfaat op het podium. Ze worden geconfigureerd volgens de verhouding en de dynamische circulatie van de apparatuur wordt gebruikt om de alkalische reiniging van de apparatuur uit te voeren. Het doel is om het zuur en de alkali te neutraliseren en corrosie van de plaat te voorkomen.
Wassen
Spoel de apparatuur met gedemineraliseerd water gedurende 0.5h, en spoel het grondig. Neem op na afloop.
Onze fabriek
Onze fabriek beslaat een groot gebied en is uitgerust met geavanceerde productieapparatuur, waaronder 14 vlakke vulkanisatiemachines, en de maximale verwarmingsplaatgrootte kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het bedrijf heeft meer dan 750 sets mallen van verschillende modellen, die kunnen voldoen aan de specificaties van de meeste warmtewisselaarmerken op de markt.
Ons certificaat
Veelgestelde vragen
V: Wat is een gesoldeerde platenwarmtewisselaar?
V: Hoe werkt een BPHE?
V: Hoe worden BPHE's geconstrueerd?
V: Wat zijn de meest voorkomende problemen met BPHE's?
V: Hoe bepaal je de maat van een BPHE?
V: Wat is solderen in een warmtewisselaar?
V: Wat is het verschil tussen gesoldeerde en gelaste warmtewisselaars?
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn efficiënt en compact, waardoor ze een uitstekende economische keuze zijn. Gelaste platenwarmtewisselaars lijken op Gasketed platenwarmtewisselaars, maar in plaats daarvan zijn de platen aan elkaar gelast.
V: Wat is beter: gesoldeerde of met pakkingen uitgeruste warmtewisselaars?
V: Wat is de temperatuur van een gesoldeerde platenwarmtewisselaar?
V: Wat is het belangrijkste voordeel van een gesoldeerde platenwarmtewisselaar?
V: Hoe werkt een gesoldeerde platenwarmtewisselaar?
V: Hoe kies ik een gesoldeerde platenwarmtewisselaar?
V: Waarom zou je solderen in plaats van lassen?
V: Wat is beter: gesoldeerde of met pakkingen uitgeruste warmtewisselaars?
V: Wat is het verschil tussen gesoldeerde en gelaste warmtewisselaars?
V: Hoe werkt een gesoldeerde platenwarmtewisselaar?
Populaire tags: gesoldeerde platenwarmtewisselaar, Chinese gesoldeerde platenwarmtewisselaar fabrikanten, leveranciers, fabriek
